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Honeywell Intelligrated AS/RS shuttle system

Sistemas de carrete AS/RS

Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) le ayudan a transportar volúmenes más grandes de productos y hacen el mejor uso posible del valioso espacio de almacenamiento. Impulsados por el innovador sistema de ejecución de depósitos Momentum™ de Honeywell Intelligrated, los AS/RS son un componente clave de sistemas integrados que combinan la mezcla correcta de automatización, software y trabajo para optimizar la productividad y la producción de operaciones únicas.

Desde el diseño, la integración y las especificaciones de control hasta la instalación y la puesta en servicio, los expertos de AR/RS de Honeywell Intelligrated pueden ayudarlo a integrar el sistema de carrete que mejor se adapte a sus requerimientos operativos específicos. Los servicios técnicos para todo el ciclo de vida líderes en la industria le brindan un servicio de posventa y soporte las 24 horas a través de una red nacional de centros de servicio locales, servicio al cliente mejorado con la base de datos de seguimiento de incidentes y proyectos Dashboard™ y el mantenimiento optimizado con el catálogo OnTimeParts™.

Nuestras sólidas soluciones de AS/RS ofrecen la flexibilidad y la velocidad para cada aplicación, desde e-commerce y procesamiento omnicanal hasta distribución de comestibles y todo lo que hay entre estas opciones.

  • Cumplimiento de pedidos desde los bienes hasta el operador: Combine con sistemas de transporte, recogida por luces o voz para reducir tiempos de traslado a pie y mejorar la eficiencia en la recogida.
  • Gestión de inventario justo a tiempo: Responda rápidamente a niveles reducidos de inventario para evitar faltas de stock mientras minimiza los costos de inventario.
  • Secuenciación y amortiguación de productos: Entregue los productos y las cantidades correctas para que los procesos sigan fluyendo de manera constante y eficiente.
  • Cumplimiento de pedidos de carga mixta, caja completa y paquete fraccionado: Administre la liberación de inventario para apoyar procesos avanzados que incrementen la eficiencia dentro y fuera del depósito.
  • Secuenciación de entregas según la ruta: Establezca una secuencia de liberación de productos para optimizar los patrones de carga de camiones con el fin de hacer entregas de forma más rápida y eficiente.
Sistema de carrete con amortiguador gran volumen (HVBS)
highly efficient case buffering system rendering

El HVBS es un sistema de amortiguación de cajas integral y altamente eficiente diseñado para que el envío, la recepción y otros procesos descendentes se realicen sin problemas. El sistema usa varios pasillos cercanos para permitir el almacenamiento de alta densidad y prestar servicio a operaciones con inventarios de rápida rotación y requisitos de alta producción.

  •   Incluye dos o tres pasillos que pueden ejecutarse de manera independiente para una mayor producción.
  •   Manipula tanto cajas como bolsas.
  •   Ofrece flexibilidad para procesar cargas entrantes y salientes en un sistema bidireccional.
Sistema de carrete de pasillo único de gran volumen (HVSAS)
High-Volume Single Aisle Shuttle (HVSAS) System

Diseñado para brindar acceso rápido al inventario necesario para el procesamiento eficiente del e-commerce, el HVSAS ofrece mayor producción y precisión de liberación de productos. El sistema autosuficiente de pasillo único está compuesto por equipo de carrete, controles y software integrado.

  •   Incluye un pasillo de almacenamiento de 350 pies con dos elevadores y una estación de trabajo de HVSAS bienes a operador.
  •   Ofrece variantes para tamaños de bolsas, profundidad de almacenamiento, agregado de pasillos, sistemas "Put Wall" y bolsas SKU múltiples.
  •   Simplifica la responsabilidad y reduce el riesgo del proyecto a través de responsabilidad de fuente única para toda la solución.
Sistema de carrete de un nivel (OLS)
One-level Shuttle (OLS) System

Ideal para operaciones de reabastecimiento, fabricación y distribución de alto volumen con inventario de alta rotación y tiempo de ciclo de pedido corto, el sistema de carrete de un nivel (OLS) de Honeywell Intelligrated maneja una amplia variedad de tipos de productos y tamaños de cajas grandes. Es altamente flexible y eficiente ya que brinda acceso rápido a cajas, bolsas y bandejas.

Las aplicaciones típicas incluyen cumplimiento de pedidos de productos a operador y administración de inventario justo a tiempo. Otros usos comunes incluyen la secuenciación y la amortiguación de productos para respaldar las cargas de unidades combinadas, el cumplimiento de pedidos de caja completa y paquete fraccionado, la consolidación de pedidos y la entrega basada en ruta.

  •   Variedad de manipuladores de carga para administrar la amplia variedad de tipos de productos y cajas de tamaños grandes.
  •   Capacidad para almacenar y recoger artículos de un almacenamiento simple o doble.
  •   Reduce la mano de obra de almacenamiento y los requisitos de espacio en comparación con los métodos de almacenamiento tradicionales.
  •   El sistema se ajusta según el aumento de las demandas de almacenamiento o los volúmenes tradicionales.
  •   El sistema de integración de fuente única reduce el riesgo del proyecto.
Sistemas productos a operador
Goods-to-operator Systems tote and touchscreen station

Los sistemas productos a operador (Goods-to-Operator, GTO) combinan estaciones ergonómicas de diseño personalizado con sistemas de control de fácil manejo para mejorar enormemente la eficiencia de los encargados de seleccionar pedidos. La distribución física de cada estación GTO depende de múltiples factores, por ejemplo: el mecanismo utilizado para entregar los contenedores de inventario de origen, las unidades de mantenimiento de existencias (Stock Keeping Units, SKU) y el tamaño de los pedidos, el perfil físico del operador, y las compensaciones entre el tiempo de respuesta del sistema y la productividad (como la cantidad de cubículos puestos/pedidos en curso).

Las estaciones GTO utilizan diseños modulares para ofrecer amplias oportunidades de modificar o cambiar características en función de las necesidades específicas del cliente. El propósito fundamental de un módulo es descartar rápidamente las cajas totes y reemplazarlas por otras nuevas, pero cada aplicación puede requerir diferentes accesorios de hardware para satisfacer sus necesidades funcionales únicas. 

El hardware de la estación GTO está diseñado con múltiples opciones en capas:

  • Orientación derecha o izquierda
  • Botones de selección y colocación por luz
  • Pantalla táctil industrial incorporada (puede ser montada sobre una base, con y sin teclado)
  • Escáneres portátiles con cable o inalámbricos

Las aplicaciones comunes de distribución y logística incluyen las siguientes:

  • Estación de selección para múltiples tipos de operaciones
  • Intercambio de cajas tote
  • Estación de inducción manual para clasificadores de bucle
  • Estación de inspección de control de calidad
  • Estación receptora para la separación de pallets

Las aplicaciones de fabricación incluyen las siguientes:

  • Operaciones de ensamble
  • Intercambio de productos para celdas de trabajo manual o robotizadas
  • Estación de inspección de control de calidad

El HVBS es un sistema de amortiguación de cajas integral y altamente eficiente diseñado para que el envío, la recepción y otros procesos descendentes se realicen sin problemas. El sistema usa varios pasillos cercanos para permitir el almacenamiento de alta densidad y prestar servicio a operaciones con inventarios de rápida rotación y requisitos de alta producción.

  •   Incluye dos o tres pasillos que pueden ejecutarse de manera independiente para una mayor producción.
  •   Manipula tanto cajas como bolsas.
  •   Ofrece flexibilidad para procesar cargas entrantes y salientes en un sistema bidireccional.
highly efficient case buffering system rendering

Diseñado para brindar acceso rápido al inventario necesario para el procesamiento eficiente del e-commerce, el HVSAS ofrece mayor producción y precisión de liberación de productos. El sistema autosuficiente de pasillo único está compuesto por equipo de carrete, controles y software integrado.

  •   Incluye un pasillo de almacenamiento de 350 pies con dos elevadores y una estación de trabajo de HVSAS bienes a operador.
  •   Ofrece variantes para tamaños de bolsas, profundidad de almacenamiento, agregado de pasillos, sistemas "Put Wall" y bolsas SKU múltiples.
  •   Simplifica la responsabilidad y reduce el riesgo del proyecto a través de responsabilidad de fuente única para toda la solución.
High-Volume Single Aisle Shuttle (HVSAS) System

Ideal para operaciones de reabastecimiento, fabricación y distribución de alto volumen con inventario de alta rotación y tiempo de ciclo de pedido corto, el sistema de carrete de un nivel (OLS) de Honeywell Intelligrated maneja una amplia variedad de tipos de productos y tamaños de cajas grandes. Es altamente flexible y eficiente ya que brinda acceso rápido a cajas, bolsas y bandejas.

Las aplicaciones típicas incluyen cumplimiento de pedidos de productos a operador y administración de inventario justo a tiempo. Otros usos comunes incluyen la secuenciación y la amortiguación de productos para respaldar las cargas de unidades combinadas, el cumplimiento de pedidos de caja completa y paquete fraccionado, la consolidación de pedidos y la entrega basada en ruta.

  •   Variedad de manipuladores de carga para administrar la amplia variedad de tipos de productos y cajas de tamaños grandes.
  •   Capacidad para almacenar y recoger artículos de un almacenamiento simple o doble.
  •   Reduce la mano de obra de almacenamiento y los requisitos de espacio en comparación con los métodos de almacenamiento tradicionales.
  •   El sistema se ajusta según el aumento de las demandas de almacenamiento o los volúmenes tradicionales.
  •   El sistema de integración de fuente única reduce el riesgo del proyecto.
One-level Shuttle (OLS) System

Los sistemas productos a operador (Goods-to-Operator, GTO) combinan estaciones ergonómicas de diseño personalizado con sistemas de control de fácil manejo para mejorar enormemente la eficiencia de los encargados de seleccionar pedidos. La distribución física de cada estación GTO depende de múltiples factores, por ejemplo: el mecanismo utilizado para entregar los contenedores de inventario de origen, las unidades de mantenimiento de existencias (Stock Keeping Units, SKU) y el tamaño de los pedidos, el perfil físico del operador, y las compensaciones entre el tiempo de respuesta del sistema y la productividad (como la cantidad de cubículos puestos/pedidos en curso).

Las estaciones GTO utilizan diseños modulares para ofrecer amplias oportunidades de modificar o cambiar características en función de las necesidades específicas del cliente. El propósito fundamental de un módulo es descartar rápidamente las cajas totes y reemplazarlas por otras nuevas, pero cada aplicación puede requerir diferentes accesorios de hardware para satisfacer sus necesidades funcionales únicas. 

El hardware de la estación GTO está diseñado con múltiples opciones en capas:

  • Orientación derecha o izquierda
  • Botones de selección y colocación por luz
  • Pantalla táctil industrial incorporada (puede ser montada sobre una base, con y sin teclado)
  • Escáneres portátiles con cable o inalámbricos

Las aplicaciones comunes de distribución y logística incluyen las siguientes:

  • Estación de selección para múltiples tipos de operaciones
  • Intercambio de cajas tote
  • Estación de inducción manual para clasificadores de bucle
  • Estación de inspección de control de calidad
  • Estación receptora para la separación de pallets

Las aplicaciones de fabricación incluyen las siguientes:

  • Operaciones de ensamble
  • Intercambio de productos para celdas de trabajo manual o robotizadas
  • Estación de inspección de control de calidad
Goods-to-operator Systems tote and touchscreen station

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